①將一級(jí)攪拌機(jī)制好的預(yù)攪拌料漿，再進(jìn)一步勻化并使之更加細(xì)膩，成為高品質(zhì)漿體；

②使發(fā)泡劑快速在漿體中分散均勻，避免產(chǎn)生發(fā)泡劑的局部集中，造成密度不一致，產(chǎn)品性能產(chǎn)生離散型。

2、二級(jí)攪拌所采用的攪拌機(jī)型選擇

2.1、小漿葉攪拌器的選擇

由于二級(jí)攪拌的主要目的是勻化、高速分散，因此不宜采用臥式，而宜選用小漿葉立軸式。臥式阻力大，難以提高轉(zhuǎn)速，勻化分散能力差。而立式小漿葉機(jī)型攪拌漿葉小、質(zhì)量小、阻力小，可以將轉(zhuǎn)速提高到300轉(zhuǎn)以上，有利實(shí)現(xiàn)高勻化分散。

小漿葉立軸式攪拌機(jī)，目前最常用的有以下兩種：

①渦輪式。經(jīng)我們采用平直葉渦輪式與后彎葉渦輪式，攪拌發(fā)泡混凝土漿體，線速度可達(dá)10m/s，轉(zhuǎn)速可達(dá)300~600轉(zhuǎn)/min。當(dāng)漿體達(dá)到攪拌筒70%的體積時(shí)，可形成渦旋，可有上下混合效果。去年試驗(yàn)時(shí)向筒內(nèi)扔入紙片，瞬時(shí)旋入漿內(nèi)，不會(huì)在表面旋??；證明加入發(fā)泡劑時(shí)，會(huì)很快上下混合，不會(huì)使發(fā)泡劑只在上層混合，不進(jìn)入中下層。試驗(yàn)時(shí)選用了推進(jìn)式、漿式、鋸齒圓盤式、三葉后掠式、布爾馬金式等10多種攪拌漿，最后對(duì)比效果比較好的，能形成渦旋上下混合的，是平直葉或后彎葉渦輪式，以及鋸齒分散盤式。渦輪式適合平底筒，弧形筒也可應(yīng)用，效果比平底略差。

②鋸齒分散盤式

分散盤是目前應(yīng)用最廣的攪拌漿。它與渦輪式最大的不同在于，渦輪式的勻化效果好，但剪切力差，對(duì)漿體的細(xì)化效果差。分散盤式的勻化速度不如渦輪式，但剪切力強(qiáng)，對(duì)發(fā)泡混凝土漿體的細(xì)化效果優(yōu)異。它也可以形成渦旋，當(dāng)漿體在筒內(nèi)大于50%時(shí)，上下混合效果好，大于70%時(shí)，效果更好，不出現(xiàn)大的空心。分散盤式漿只適用于平底攪拌筒，不適合弧形低攪拌筒。其線速度可達(dá)25m/S，轉(zhuǎn)速600~1400r/min?？蓪?shí)現(xiàn)更高速度分散。

2.2 小漿葉攪拌器的幾個(gè)特點(diǎn)

小漿葉攪拌器有一些特點(diǎn)，必須按這些特點(diǎn)來(lái)應(yīng)用，否則效果不好。

①高速效果好，低速效果差

這些攪拌器的轉(zhuǎn)速越高，制漿效果越好，越容易形成渦旋。渦流圓盤式的轉(zhuǎn)速300~600/min，不能低于300轉(zhuǎn)。分散盤式的轉(zhuǎn)速可達(dá)1400r/min，一般600~1000r/min，國(guó)外可達(dá)3000~10000r/min。它是目前轉(zhuǎn)速最高的攪拌器之一。低速時(shí)它們就失去優(yōu)勢(shì)。

②攪拌筒內(nèi)漿位高，效果好，漿位低則效果差

采用圓盤渦輪式或分散盤式，筒內(nèi)漿位越高，渦輪造成的上下物料混合越好。發(fā)泡混凝土因?yàn)橐蠹影l(fā)泡劑，如果上下混合效果差，發(fā)泡劑就混不到中下層。因此，強(qiáng)調(diào)上下混合效果，是十分重要的。

③對(duì)漿體再勻化效果好，對(duì)固液混合效果差

小漿葉立式攪拌器，由于漿葉小，懸軸受力差，所以，對(duì)固體干粉與液體的混合效果差，若加料稍快，就難以攪開，甚至把軸變彎。所以必須陸續(xù)緩緩加料，影響了上料速度。另外，筒低周邊易積料攪拌不開。經(jīng)我們多年來(lái)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用100L攪拌筒，采用各種小漿葉攪拌器的試驗(yàn)，它對(duì)已攪拌好的發(fā)泡混凝土漿體，再次勻化分散，效果很好，但不適用于一次預(yù)攪拌。因此，我們選擇它作為二次攪拌。原來(lái)我們的攪拌周期只所以長(zhǎng)，就因?yàn)樗袚?dān)干粉與液體混合，上料不能快。

④筒低形狀對(duì)攪拌效果影響較大

小漿葉攪拌器大多適用于平底攪拌筒，不適用于弧形錐形底。只有內(nèi)置導(dǎo)流筒，才可應(yīng)用弧形底，但也不適用于錐形底。渦輪式對(duì)弧形底有一定適用性，效果略次于平底。我們的經(jīng)驗(yàn)已驗(yàn)證了筒底對(duì)效果的影響

3、二次攪拌對(duì)漿體的質(zhì)量要求

3.1、發(fā)泡劑加入前漿體的要求

一次攪拌僅為預(yù)攪拌，主要是混合作用。二次攪拌為終攪拌，主要為剪切、分散、勻化、細(xì)化作用。因此，二級(jí)攪拌對(duì)漿體的最終質(zhì)量影響最大，二次攪拌后的漿體，應(yīng)具有以下效果，才可以加入發(fā)泡劑發(fā)泡。

①漿體發(fā)亮，有光澤；

②細(xì)膩，手捏展開，無(wú)任何粒狀顆粒感覺；

③柔滑感強(qiáng)，具有極好的流動(dòng)性，可以自流平，將其倒入500ml量筒后，不需振動(dòng)，在5秒鐘內(nèi)可以自流平；

④從同一塊制品的不同部位（5處），各取100×100×100mm塊，檢測(cè)密度，基本一致，誤差值＜5%；

4、二次攪拌技術(shù)參數(shù)

4.1、攪拌機(jī)參數(shù)

攪拌筒尺寸：Φ700×900mm

攪拌筒容積：0.42m3

要求轉(zhuǎn)速：渦輪式300~600r/min、分散盤式300~1000r/min

裝量系數(shù)：0.7

4.2、攪拌工藝參數(shù)

攪拌總時(shí)間：5分鐘

進(jìn)漿時(shí)間：30秒

高速攪拌時(shí)間：3分鐘

發(fā)泡劑加入時(shí)間：10秒

加發(fā)泡劑后攪拌時(shí)間：15~30秒

卸漿時(shí)間：1分鐘，其中升軸4秒，側(cè)翻2秒，降軸15秒，卸漿30~40秒。

進(jìn)漿體積：0.25~0.30m3

出料體積：控制為＜0.4m3（考慮筒內(nèi)起泡體積膨脹）

5、二級(jí)攪拌工藝操作

①打開一級(jí)攪拌放料閥，向二級(jí)攪拌一側(cè)單筒卸漿，卸漿時(shí)間1分鐘。為加快卸漿，一級(jí)攪拌應(yīng)呈攪拌狀態(tài)，強(qiáng)化發(fā)泡混凝土漿體向卸料口的推進(jìn)；

②啟動(dòng)二次攪拌，轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)，并在30秒調(diào)至600轉(zhuǎn)（分散盤型1000轉(zhuǎn)），攪拌總時(shí)間3分鐘，大螺帶型轉(zhuǎn)速可控制為100~300轉(zhuǎn)；

③在不停機(jī)狀態(tài)下加入發(fā)泡劑。發(fā)泡劑加入時(shí)間控制為10秒；

④在加入發(fā)泡劑后，保持600r/min轉(zhuǎn)速，攪拌15~30秒（視起泡速度）。起泡過(guò)快時(shí)，攪拌時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20秒；

⑤側(cè)翻放料，包括攪拌軸上升、側(cè)翻、卸料、攪拌軸下降，總時(shí)間控制為1分鐘。