| 發(fā)泡混凝土易出現(xiàn)的問題及解決方法 |
| 發(fā)布日期：2020-5-26 點擊數(shù)：2498 次 新聞來源： |
1 發(fā)泡混凝土密度差
1.1 發(fā)泡劑的含量變化，易引起密度差，應(yīng)從定點原廠家進貨，且選擇質(zhì)量穩(wěn)定的廠家。不能從市場經(jīng)銷商處進貨，不能隨意更換廠家。發(fā)泡劑購回后，不宜久放，最好在1個月內(nèi)用完，且應(yīng)陰涼保存。
1.2 靜停發(fā)泡室的溫度變化，也易引起密度差。因此，恒溫室溫度應(yīng)不低于28℃，不高于30℃，以29℃±1℃為標準。冬季降低升溫能耗，
1.3 水泥的質(zhì)量也易引起密度差。如其受潮失效，起泡性能下降，就會出現(xiàn)密度變化。因此，購回的水泥應(yīng)防潮。
2 發(fā)泡混凝土熱裂
熱裂是最大的質(zhì)量威脅之一，也是最容易發(fā)生的問題。其解決方法如下：
2.1 小體積澆筑，盡量縮小內(nèi)外溫差。體積越大，則內(nèi)外溫差越大，熱應(yīng)力引起的開裂越嚴重。因此，應(yīng)采用小體積澆筑。如采用大模，應(yīng)中間多插散熱中空隔板。另外，還應(yīng)控制澆筑高度，一般300mm，最大不宜超過60mm。
2.2 調(diào)整配方，降低水泥用量，增加填充料的用量，使水化熱減少。主要是增加粉煤灰、硅灰、玻化微珠等的用量，這是一個有效的辦法。因為這些填充料不發(fā)熱。
2.3 盡早切割。切割可以散放內(nèi)部的水化熱，因此，終凝后達到脫模強度，要盡早脫模和切割。
3 發(fā)泡混凝土塌模
塌模是生產(chǎn)中最容易發(fā)生的生產(chǎn)事故，會造成廢品。其預(yù)防方法如下：
3.1 延緩起泡速度，或加快水泥初凝，并縮短初終凝的時間間隔，使起泡與凝結(jié)硬化速度一致。若起泡已結(jié)束，而水泥還不凝結(jié)硬化，泡沫就會破滅而造成塌模。
3.2 加入發(fā)泡劑后應(yīng)攪拌均勻，否則，發(fā)泡劑局部集中而大量發(fā)泡，就會塌模。
3.3 控制填充材料粉煤灰、硅灰、玻化微珠的加量。它們加量越大，越容易塌模。其加量應(yīng)適度。
3.4 澆筑后移動模車應(yīng)小心，不能有較大的振動。振動易消泡塌模。
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