發(fā)泡聚苯乙烯（ＥＰＳ）是一種輕質(zhì)、內(nèi)含不連續(xù)氣孔的泡沫，具有密度低、比強(qiáng)度高、吸水率低、耐酸堿、保溫性好等一系列優(yōu)點(diǎn)，但ＥＰＳ顆粒具有兩大弱點(diǎn)：第一，由于ＥＰＳ表觀密度比較低，所以保溫材料在攪拌過程中易產(chǎn)生離析；第二，ＥＰＳ表面為憎水性，與無機(jī)膠凝材料不潤濕，造成了其與水泥漿體界面黏結(jié)力比較差。因此，需要對其表面進(jìn)行化學(xué)處理。

    在以前的報(bào)道中，大多數(shù)的研究人員采用界面添加劑（環(huán)氧樹脂或水溶性乙烯丙酸脂等）來改善表面性能，但這大大提高了保溫材料的成本。

    通過對廢棄ＥＰＳ的預(yù)處理，使其表面由憎水性改變?yōu)橛H水性，成功地解決了無機(jī)膠凝材料對ＥＰＳ不潤濕、混合料和易性差、黏結(jié)強(qiáng)度低的技術(shù)難題。研究人員選擇了高分子黏結(jié)劑和偶聯(lián)劑，配制低水灰比拌合物的硅酸鹽水泥膠結(jié)料，利用黏結(jié)劑和偶聯(lián)劑的雙重作用，實(shí)現(xiàn)復(fù)合膠結(jié)料對ＥＰＳ的表面包裹，從而有效地改善了ＥＰＳ的表面性能。

    陳兵等［３］探索了一種結(jié)構(gòu)ＥＰＳ輕質(zhì)泡沫材料，利用了類似裹砂工藝的方法制作了新型的泡沫混凝土材料。并且采用微硅粉來提高ＥＰＳ在水泥漿體中的分散效果和界面黏結(jié)強(qiáng)度，同時(shí)加入的鋼纖維顯著提高了泡沫材料的劈裂抗拉強(qiáng)度，并改善了其抗干縮性能。研究人員發(fā)現(xiàn)在ＥＰＳ填充泡沫混凝土材料中同時(shí)摻加微硅粉和鋼纖維能使泡沫材料的力學(xué)性能和干縮性能達(dá)到最佳。

    隨著對發(fā)泡聚苯乙烯填充水泥材料研究的逐漸深入，國內(nèi)的研究者已經(jīng)開始了ＥＰＳ填充水泥泡沫材料在吸波性能方面的研究。大連理工大學(xué)的管洪濤［４］通過對ＥＰＳ填充水泥復(fù)合材料的試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，該水泥材料具有良好的吸波性能。ＥＰＳ填充率和顆粒直徑對材料的吸波性能具有明顯的影響，對室內(nèi)電磁波的防護(hù)也起到了積極的作用。由于純水泥試樣損耗性能比較低，而且水泥試樣比較致密，導(dǎo)致材料的透波性能比較差。而ＥＰＳ是一種良好的透波材料。

    其顆粒在漿體內(nèi)均勻分布，引導(dǎo)入射電磁波進(jìn)入材料內(nèi)部，并且在材料內(nèi)部發(fā)生多次反射性散射，一方面增加了單顆粒對電磁波的吸收次數(shù)，另一方面也增加了散射過程中對電磁波的損耗。同時(shí)，ＥＰＳ填充水泥復(fù)合材料在加壓過程中發(fā)生了較大變形，但其破壞過程是逐漸的，表明材料具有一定的韌性，而純水泥試樣則是脆性破壞，達(dá)到壓力極限發(fā)生突然破壞，說明ＥＰＳ填充水泥復(fù)合材料具有較好的吸收能量的功能。

全球化的能源危機(jī)已完全呈現(xiàn)在世人面前，對廢棄物的回收利用已逐漸引起了科技工作者的高度重視。

    臺灣的Ｋｕｅｎ－ＳｈｅｎｇＷａｎｇ等［５］開發(fā)出了一種利用下水道淤泥灰形成多孔泡沫材料的方法。Ｍｏｎｚｏ等［６］早在１９９９年就指出下水道淤泥灰是一種再反應(yīng)材料，它的黏結(jié)力來源于火山灰特性。同時(shí)淤泥灰能夠形成氣孔結(jié)構(gòu)是因?yàn)樗拟}含量高和多孔結(jié)構(gòu)。先前的研究大多集中在對淤泥灰的燒結(jié)形成產(chǎn)品或?qū)Y源的再利用方法上面，例如部分代替水泥或是作為瀝青的添加劑。但這些做法都存在著高能耗的缺陷，而文獻(xiàn)［５］開發(fā)的新填料泡沫材料大大改善了淤泥灰的利用現(xiàn)狀，并且取得了良好的效果。由于淤泥灰是微酸性材料，不能提供充足的堿度與鋁粉完成起泡反應(yīng)，所以要加入水泥提高堿度并增加了材料的黏結(jié)力。研究成果顯示淤泥灰泡沫材料中淤泥灰的含量為７０％￣８５％，水固比為０．５％￣０．７％摻量為０．１％￣０．２％，以此形成的泡沫材料的孔徑只有０．１!ｍ，而用普通鋁粉激發(fā)的水泥泡沫材料孔徑為１０"ｍ。因此淤泥灰泡沫材料形成的氣孔更加均勻、密實(shí)，熱導(dǎo)率在０．０８４Ｗ／（ｍ?Ｋ）到０．１０２Ｗ／（ｍ?Ｋ）之間，從而改善了材料的保溫性能。研究成果顯示控制材料的水固比能夠更好的增強(qiáng)它的輕質(zhì)特性和抗壓性能。