目前，國內(nèi)的主流發(fā)泡填心工藝，為硫鋁酸鹽水泥化學(xué)發(fā)泡。
即向硫鋁酸鹽水泥中加入化學(xué)發(fā)泡劑，通過反應(yīng)產(chǎn)生氣體使水泥漿膨脹而發(fā)泡，硬化后成為泡沫混凝土芯核。該工藝采用的硫鋁酸鹽水泥價格高達(dá)600——900元/噸，且起泡反應(yīng)溫度應(yīng)在25度以上，溫度升降均影響發(fā)泡倍數(shù)，工藝控制難度大，且發(fā)泡體上部產(chǎn)生面包頭，需二次切去，不但費料而且費工。因此，現(xiàn)工藝具有發(fā)泡成本高、工藝控制困難等缺陷。
我公司技術(shù)創(chuàng)新、采用物理起泡工藝。即采用物理發(fā)泡通過發(fā)泡機制出泡沫，再將泡沫混入硅酸鹽水泥漿中，澆筑成型。本技術(shù)常溫發(fā)泡，工藝易控制，且澆注后隨即可刮平，不產(chǎn)生面包頭，克服了化學(xué)發(fā)泡的所有缺陷，發(fā)泡填心成本降低了一半。
1.2.2大空心率，提高保溫效果
本技術(shù)采用專用獨家生產(chǎn)設(shè)備和配方，可生產(chǎn)出空心率達(dá)80%左右的空心砌塊和空心磚。也就是澆筑心泡沫混凝土可達(dá)總體積的80%。空心率越高，澆心后的保溫效果才越好。目前，國內(nèi)外最先進(jìn)的技術(shù)，如美國貝塞爾，德國海斯、日本虎牌.等，也都達(dá)不到80%的空心率，最多60%，一般50%。我們達(dá)到80%空心率，創(chuàng)造世界記錄。這是本技術(shù)能成功的最大保證。其他任何企業(yè)都還做不到這一點，只有在我們達(dá)到80%的空心率，填心后才可實現(xiàn)墻體自保溫。
1.2.3 高廢渣用量、大量消納工業(yè)廢渣
本產(chǎn)品利用活性廢渣總量可達(dá)70%，年產(chǎn)20萬m3復(fù)合砌塊，可消納廢渣約14萬m3。活性廢渣共分兩次加入，第一次在生產(chǎn)空心砌塊外殼時加入，第二次在泡沫混凝土填心時加入。其中，空心砌塊外殼生產(chǎn)時，活性廢渣可達(dá)90%的摻入量。這主要是我們研發(fā)出高性能廢渣激發(fā)劑，提高了鋼渣、礦渣的活性，才提高了利用率。
1.2.4填心設(shè)備的創(chuàng)新和亮點
1.2.4.1快速精確注漿器
化學(xué)發(fā)泡由于是在注漿后發(fā)泡，漿體在澆筑時還沒發(fā)泡，很稀，流動性極佳，很容易注漿。而物理發(fā)泡要先發(fā)泡混泡，后澆筑填心，這時，漿體內(nèi)泡沫量達(dá)85%體積比，完全失去了流動性，粘附在料箱及澆筑器上，根本不能灌心澆筑。我公司設(shè)計人員經(jīng)多年的摸索改進(jìn)，終于研發(fā)成功一種澆注器，可以干凈利索地澆筑，料漿在幾秒鐘內(nèi)即可精確填心，澆筑器內(nèi)不粘附殘漿，保證了漿體滿心。注漿機構(gòu)是核心技術(shù)之一。

1.2.4.2自動定量澆筑裝置
本定量澆筑裝置可以按每個砌塊或空心磚的空心體積給漿，澆注后正好 滿心，既可避免漿體不滿心二次補漿，也可避免漿體澆筑過量二次刮平。該裝置可以同時將幾十個空心定量填滿，準(zhǔn)確高效。
1.2.4.3高能制漿系統(tǒng)
本系統(tǒng)制出的漿體，均勻度達(dá)100%，漿體細(xì)膩有光澤，易于混泡，徹底克服了普通泡沫混凝土攪拌機制漿不均勻水泥顆?；螂s質(zhì)下沉，影響澆筑穩(wěn)定性和強度等不足，漿體品質(zhì)無以倫比，保證了澆筑不沉降。
1.2.4.4密度控制系統(tǒng)
填心漿體內(nèi)泡沫摻入量占體積的85%~90%，水泥凈漿比例已很小，稍有偏差，就會密度差加大。目前，泡沫混凝土主要問題就是漿體密度難以控制、忽高忽低，澆筑質(zhì)量難保證。本密度控制系統(tǒng)可精確控制水泥凈漿與泡沫的比例，使芯核泡沫混凝土干密度穩(wěn)定。
1.2.4.5全自動微機系統(tǒng)
本澆筑生產(chǎn)線實現(xiàn)了全部設(shè)備的微機控制，克服了原有各種電控設(shè)備用人多、澆筑速度慢，澆筑質(zhì)量不能保證等不足，是我國第一次實現(xiàn)填心生產(chǎn)微機化。
1.2.5產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新與亮點
1.2.5.1填心泡沫混凝土實現(xiàn)超低密度、砌塊輕質(zhì)性突出
本產(chǎn)品填心泡沫混凝土密度為150—200 kg/ m3，最低80 kg/ m3，最大限度地減少填心部分對砌塊整體密度的增加，確保填心后砌塊仍舊輕質(zhì)化，不喪失空心砌塊或空心磚質(zhì)輕的優(yōu)點。本砌塊或空心磚的密度，在填心后仍可低于1200 kg/ m3。以380×240×200mm兩排孔砌塊為例，填心前密度18 kg/塊，填心后20 kg/塊，只增加重量2 kg，即每立方增加108 kg，相當(dāng)于10%。輕集料砌塊，填心后密度可控制在800 kg/ m3左右。
1.2.5.2心層導(dǎo)熱系數(shù)低，可實現(xiàn)墻體自保溫
本砌塊心層填入的泡沫混凝土，導(dǎo)熱系數(shù)僅0.05~0.055w/m?k，通過增加填心率等手段，可使砌塊或磚填心后達(dá)到建筑外墻自保溫要求。